今天给大家介绍一下上海矩子科技的MiniLED/ MicroLED项目专用外观检查机设备。

 

一、MLED 检测需求

 

Mini/Micro LED是下一代显示技术,机器视觉检测在 Mini LED 背光板工艺流程中得到大量采用。

 

MiniLED/ MicroLED项目专用外观检查机介绍

 

MiniLED/ MicroLED项目专用外观检查机介绍

 

Mini LED封装工艺流程:

 

MiniLED/ MicroLED项目专用外观检查机介绍

 

 

二、MLED设备详述

 

应用于MLED检测的设备包含SPI、2D AOI、3D AOI三款设备,各型号设备的外观尺寸和测试基板大小不同。

 

MiniLED/ MicroLED项目专用外观检查机介绍

 

1、SPI

 

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硬件:
12M 高帧相机
6通道RGB+W光源
数字光栅投影 x 2
软件:
数字光栅投影3D成像技术
双频解绕技术
智能基准面及锡膏计算
智能平面拟合技术
SPI设备参数

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SPI检出图片展示

各类型不良图片

类型:少锡,短路,异物,多锡,拉尖

 

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2、2D AOI

 

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硬件:
12M 高帧相机
6通道RGB+W光源(可选配UV光源)
软件:
软件响应速度快(十万级元件数以上)

强大的SPC制成分析能力

强悍的灯珠排布异形的处理手法

2D AOI设备参数

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2D AOI检出图片展示

各类型不良图片

类型:偏移,缺件,角度旋转,错件

 

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2D AOI业界测试难点解决方案

 

①.直显蓝绿晶片使用特殊处理方式(下图图像),配合矩子科技软件的算法可以很明显的区分蓝绿晶片的错件

 

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②.背光的白色的PCB的晶片定位难,使用矩子科技的特殊处理方式,可以将晶片和PCB明显的区分开

 

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3、3D AOI 简介

 

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硬件:
12M 高帧相机
6通道RGB+W光源
软件:
数字光栅投影3D成像技术
独特的2D+3D处理方式

兼容2D AOI 所有功能

 

3D AOI设备参

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3D AOI 3D成像展示

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三、Mini LED评估:PCB样品

 

PCB:SMD蓝光芯片250μm*80μm

 

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实际测试值晶片表面到白漆表面高度值在56μm 左右,晶片表面到焊盘表面高度值约在 70μm 左右。

 

2D /3D AOI客制化报表输出

 

①.将测试的整版的数据进行报表输出(可将测试的每个点位的X,Y,ө等信息输出,以备制成分析)

 

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②.可将不良点位的行列代码输出以备维修机使用

 

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四、JUTZE产品应用于MLED产品线示例

 

使用多点对照功能,能将SPI 炉前 炉后 炉温 贴片的数据在同一站位显示,供制程人员进行数据分析,并很快了解不良发生的位置从而提升问题解决效率,提高工厂品质和生产良率。

 

MiniLED/ MicroLED项目专用外观检查机介绍

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AI在MLED检测工艺应用

 

晶片定位
JUTZEREPAIR的复判
JUTZEAOI晶片不良的检测

JUTZEAOI异物等不良检测


AI与传统图像算法的差别

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五、Mini LED评估-测试总结

 

1.玻璃基锡膏印刷板

 

矩子3D SPI可以对锡膏印刷的图像每一颗像素还原出准确的高度值,使用相应的算法可以对 锡型、尺寸、面积、体积、偏移、高度、连锡等印刷工艺缺陷进行有效管控;

 

矩子2D AOI可以很好的对锡膏以及焊盘进行成像,相应缺陷特征清晰,可以对除具体高度值缺陷管控外锡膏的 尺寸、面积、偏移、连锡等平面缺陷不良项目进行有效管控。

 

2.PCB:SMD蓝光芯片

 

矩子3D AOI 可以对固晶后或回流焊后的图像每一颗像素点还原出准确的高度值,使用相应的算法可以对固晶后或回流焊后工艺中晶片偏移、浮高、缺件、极反、倾斜(高度值管控)、异物、共线性等 进行有效管控;

 

矩子2D AOI 可以很好的对锡膏以及焊盘进行成像,相应缺陷特征清晰。可以对除具体高度值缺陷管控外的晶片偏移、缺件、极反、倾斜(无高度值通过反光)、异物、共线性等进行有效管控。


资料来源:矩子科技,欢迎大家投稿,发布行业相关资讯、技术干货,投稿请发邮箱ab034@aibang.com。

 

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作者 li, meiyong